ઈન્જેક્શન મોલ્ડનું વર્ગીકરણ
ઈન્જેક્શન મોલ્ડના સામાન્ય વર્ગીકરણ મોડનું વિશ્લેષણ
સૌ પ્રથમ, ઉત્પાદન ઉત્પાદનો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના વિશ્લેષણના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડને મુખ્યત્વે નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, પ્રથમ પ્રકાર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોલ્ડ છે, મુખ્યત્વે કીબોર્ડ બટનો અને ટીવી શેલ્સનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાંથી ભૂતપૂર્વ સૌથી સામાન્ય એપ્લિકેશન છે. , બીજો પ્રકાર બ્લોઇંગ મોલ્ડ છે, જે મુખ્યત્વે પીણાની બોટલનું ઉત્પાદન કરે છે, ત્રીજો પ્રકાર કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ મોલ્ડ છે, જે મુખ્યત્વે પોર્સેલેઇન ડીશ અને બેકેલાઇટ સ્વીચોનું ઉત્પાદન કરે છે.ચોથો પ્રકાર ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ મોલ્ડ છે, જે મુખ્યત્વે ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ અને અન્ય સંબંધિત ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે, પાંચમો પ્રકાર એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ મોલ્ડ છે, જે મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિકની થેલીઓ અને ગુંદર ટ્યુબનું ઉત્પાદન કરે છે, છઠ્ઠો પ્રકાર થર્મોફોર્મિંગ મોલ્ડ છે, જે મુખ્યત્વે કેટલાક પારદર્શક મોલ્ડનું ઉત્પાદન કરે છે. પેકેજિંગ શેલ્સ, સાતમો પ્રકાર ફરતો સિટી મોલ્ડ છે, મોટાભાગના સોફ્ટ પ્લાસ્ટિક ડોલ રમકડાં મુખ્યત્વે આ પ્રકારના મોલ્ડ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.બીજું બિન-પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ છે, મોલ્ડમાં મુખ્યત્વે નીચેના પ્રકારોનો સમાવેશ થાય છે, પ્રથમ પ્રકાર સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ છે, કમ્પ્યુટર પેનલ્સનું મુખ્ય ઉત્પાદન, બીજો પ્રકાર ફોર્જિંગ એબ્રેસિવ્સ છે, આ પ્રકારનો ઘાટ મુખ્યત્વે કારના શરીરનું ઉત્પાદન કરે છે, ત્રીજો પ્રકાર છે કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, પિગ આયર્ન પ્લેટફોર્મ અને નળ મોલ્ડ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
રેડવાની સિસ્ટમ પ્રકાર અનુસાર મોલ્ડ વર્ગીકરણ વિશ્લેષણ
પ્રથમ એક મોટો નોઝલ મોલ્ડ છે, ઉત્પાદન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ગેટ અને પાર્ટિંગ મોલ્ડ લાઇન પરની ફ્લો ચેનલને શરૂઆતના મોલ્ડમાં ઉત્પાદન સાથે મળીને ડિમોલ્ડ કરવામાં આવશે, તેનો ફાયદો એ છે કે ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, વપરાશની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, તેથી આ પ્રકારના ઘાટનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.બીજો ફાઇન વોટર મોલ્ડ છે, ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં, પાર્ટિંગ લાઇન પર કોઈ ગેટ અને રનર નથી, પરંતુ સીધા ઉત્પાદન પર, તેથી વોટર પાર્ટિંગ લાઇનના જૂથને ઉમેરવા માટે, પરંતુ પ્રોસેસિંગ અને ડિઝાઇન વધુ મુશ્કેલ છે, તેથી તે ઉત્પાદનની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ થયેલ હોવું જોઈએ.ત્રીજું હોટ રનર મોલ્ડ છે, જે મૂળભૂત રીતે ફાઈન વોટર માઉથ મોલ્ડ જેવું જ છે, મુખ્ય તફાવત એ છે કે ગરમ મોં અને સતત તાપમાન સાથે હોટ રનર પ્લેટ ઉમેરવાની જરૂર છે, જે ઉત્પાદન પર સીધું ગેટ અને રનર પર કાર્ય કરે છે. , તેથી ડિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દૂર થાય છે.તેનો ફાયદો કાચા માલને બચાવવા માટે છે, અને તે ઘણીવાર ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ખર્ચાળ કાચી સામગ્રી સાથે ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.જો કે, પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા વધુ જટિલ છે, અને એકંદર મોલ્ડ ખર્ચ પ્રમાણમાં વધારે છે.
